Продаем прокат из латунных сплавов оптом и в розницу. В каталоге 245 товаров, расположенных в 6 категориях. Отгрузка продукции по территории России, удобная система оплаты и заказа.
Латунь Cu - Zn, металл желтого цвета, двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, с легирующим компонентом цинк, иногда с оловом (в меньших пропорциях, или получится оловянная бронза), никеля, свинца, марганца, железа и других элементов. По металлургической классификации к бронзам не относится. Плотность 8300-8700 кг/м³. Удельная теплоемкость при 20 °C - 0,377 кДж·кг−1·K−1. Удельное электрическое сопротивление - (0,07-0,08)·10−6 Ом·м. Температура плавления латуни в зависимости от состава достигает 880-950 °C. С увеличением содержания цинка температура плавления понижается. Латунь сваривается газовой и дуговой сваркой в среде защитных газов, также прокатывается. Поверхность латуни чернеет на воздухе, чтобы этого избежать металл покрывают лаком.
Латунный сплав обозначают буквой «Л», после чего следуют буквы входящих элементов, образующих сплав. В деформируемых марках первые две цифры после буквы «Л» указывают содержание меди в процентах. К примеру Л63 - латунь с 63% меди Cu. В случае легированных деформируемых указывают ещё буквы и цифры, обозначающие название и количество легирующего элемента, ЛАЖ60-1-1 означает латунь с 60% Cu, легированную алюминием (А) в количестве 1% и железом (Ж) в количестве 1%. Содержание Zn определяется по разности от 100%. В литейных латунях среднее содержание компонентов сплава в процентах ставится сразу после буквы с названием.
Деформируемые двойные латуни
Деформируемые многокомпонентные латуни
| Марка | Область применения |
| ЛАЖ60-1-1 | Детали для морских судов. |
| ЛА77-2 | Трубы конденсаторные для морских судов |
| ЛАН59-3-2 | Детали электромашин, химической аппаратуры и морских судов |
| ЛН65-5 | Конденсаторные и манометрические трубки |
| ЛЖМа59-1-1 | Детали для самолетов, вкладыши подшипников, детали для морских судов |
| ЛМц58- 2 | Болты, Гайки, детали машин, арматура |
| Л090-1 | |
| ЛМЦА57-3-1 | Детали для речных и морских судов |
| Л062-1, Л070-1, Л060-1 | Трубы конденсаторные для теплотехнической аппаратуры |
| ЛС74-3, ЛС63-3 | Втулки, детали часов |
| ЛС64-2 | Матрицы полиграфические |
| ЛС59-1, ЛС60-1 | Используют в машиностроении, приборостроении, авиационной и космической промышленности. Из латунного прутка изготовляется метизная продукция, фурнитура, детали оборудования и втулки, элементы арматуры для трубопроводов, декоративные конструкции. Латунный круг применяется при изготовлении манометрических и конденсаторных труб, полиграфических матриц, электромеханических установок, поршневых машин и газовых редукторов. Также используются в изготовлении: болтов, гаек, втулок и зубчатых колес. |
| ЛЖС58-1-1 | Детали, производимые резанием |
| ЛК80-3 | Детали машин коррозионностойкие |
| ЛАНКМЦ75- 2- 2,5- 0,5-0,5 | Манометрические трубы, пружины |
| ЛМш68-0,05 | Трубы конденсаторные |
Главные составляющие – медь и цинк – используются в пропорциях 70 % и 30 % соответственно.
Свыше 50 % цинка, который используется в производстве латуни, происходит от вторичной переработки мусора. Технические латуни состоят на 48–50 % из цинка. По составу разделяют на альфа и альфа+бета-латуни:
- Однофазные альфа-латуни состоят на 35 % из цинка.
- Двухфазные на 47–50 % из цинка и содержат не более 4 % свинца.
Латунь (желтая медь) – это многокомпонентный состав на основе сплава меди. Один из самых употребляемых и наиболее полезных сплавов. По классификации металлургов к разряду бронзовых не относится.
Второй основной компонент – это цинк, иногда добавляют олово (намного реже, чем цинк, иначе это уже получится классическая оловянная бронза). Иногда в состав травления латуни входят марганец, свинец, никель, железо и прочие элементы.
Если поверхность латуни не покрыта лаком, она быстро темнеет на открытом воздухе, но в своей массе сопротивляется действию атмосферы. Имеет красивый желтый оттенок и легко поддается полировке. Легко или сложно поддается ковке зависит от состава материала и температурного режима обработки. Некоторые виды материала поддаются переработке исключительно в холодном состоянии, прочие материалы в нагретом или вообще не хотят обрабатываться.
2 Химический состав латуни
Латунь состоит из цинка и меди. Ее часто сравнивают с бронзой, потому что состав бронзы и латуни объединяет один и тот же компонент – медь. Хотя латунь, состав которой отличается от бронзы, включает в качестве второго элемента цинк, а не олово.
Цинк – это составляющий элемент побочной подгруппы 2-ой группы IV периода периодической системы хим. элементов Менделеева. Атомный номер – 30. Производство зародилось в Индии около XII в. Краткое обозначение символом – Zn (Zincum). В нормальных условиях очень хрупкий переходный металл светло-голубого цвета (темнеет на открытом воздухе и покрывается тонким слоем цинкового оксида). В природе цинк как самостоятельный металл не встречается.
Медь – это составляющий элемент 11 группы IV периода периодической системы хим. элементов Менделеева. Атомный номер – 29. Сокращенное обозначение – Cu (Cuprum). Это эластичный переходный металл светло-золотисто цвета (при наличии оксидной пленки медь становится желтовато-красного цвета). Одни из первых изделий из меди обнаружены при археологических раскопках древнего поселения Чатал-Гююк (7 500 г. до н. э.)
Благодаря цинку и меди (помимо основного α-раствора) образуется целый ряд стадий электронного вида β, γ, ε. Обычно структура латуни состоит из α- или α+β’- фаз:
- α-фаза – стабильный раствор из цинка и меди с кристаллической гранецентрированной кубической решеткой меди (ГЦК).
- β’-фаза – структурный стабильный раствор на основе химической комбинации CuZn с концентрацией 3/2 и простой элементарной ячейкой.
Зависимость от температурного режима обработки:
- Когда температура высокая, β-фаза имеет хаотический порядок атомов и большой объем однородной смеси. В таком состоянии она (фаза) становится очень эластичной, если температура меньше 454–468 °C, структура атомов цинка и меди обретает порядок и обозначается β’.
- Фаза β’ принципиально отличается от β-фазы и является более жесткой и хрупкой, γ-фаза состоит из электронной комбинации Cu5Zn8.
Однофазные латуни отличаются высокой эластичностью; β’-фаза более прочная и менее эластичная.
Разделение в зависимости от количества цинка в сплаве:
- Если сплав содержит до 30 % цинка, возрастают одновременно и твердость, и эластичность. После чего эластичность понижается, сначала за счет уплотнения α – жесткого раствора. Затем происходит мгновенное ее понижение, это связано с обнаружением в структуре ломкой β’-фазы. Далее твердость возрастает до момента содержания цинка не более 45 %. Затем резко понижается.
- Большинство латуней очень хорошо поддается обработке давлением. Однофазная категория особенно отличается эластичностью. Латуни изменяют структуру при низких и высоких температурах. Хотя в температурных условиях 300–700 °C возникает "хрупкая зона". В таком температурном режиме деформация не происходит.
- Двухфазные латуни очень пластичны при нагревании выше температурных условий β’-превращения (особенно более 700 °C). Для роста технических показателей и химической устойчивости в них часто подмешивают дополнительные элементы, например: алюминий (Al), марганец (Mn), никель (Ni), кремний (Si) и другие.
3 Процесс изготовления латуни
Латунь очень легко поддается ковке, очень вязка и поддатливо деформируется и принимает различные формы под ударом молота, растягивается в проволоку или просто штампуется в самые разнообразные детали. Относительно поддатливо плавится и отливается в температурных условиях ниже плавления меди.
Стандартная процедура изготовления происходит:
- В тиглях которые изготовлены из огнеустойчивой глины. Тигли нагреваются в шахтных или пламенных печах.
- Непосредственно в отражательных печах (без использования тиглей).
В момент смешивания меди и цинка сплав отливают в подготовленные формы из песка. Определенная часть цинка всегда испарается, что нужно обязательно помнить при формировании состава метала.
4 Применение латуни
Томпа́к – деформируемая разновидность латуни. Состоит из меди и цинка на 88–97 % и 10 % соответственно. Томпак характеризуется:
- высокой пластичностью;
- устойчивостью к ржавчине;
- низкой силой трения.
Сплавы меди, которые состоят на 10–20 % из цинка, называют полутомпаками.
Томпак легко поддается сварке со сталью и другими благородными металлами. Его используют для изготовления комбинации стали и латуни. За счет золотистого оттенка из томпака изготавливают художественные изделия, всевозможные медали и фурнитуры. Томпак легко поддается золочению, эмалированию и обработке давлением в низких и высоких температурных условиях.
Известный шотландский ученый Эндрю Юр в XIX веке привел несколько примеров содержания томпака. Всего есть три варианта сплава меди, цинка, свинца и олова в пропорциях:
- 82/18/1,5/3;
- 82/18/3/1;
- 82,3/17,5/0/0,2.
Литейная латунь – предназначена для производства полуфабрикатов и фасонных изделий способом литья. Содержит 50–81 % меди. В качестве разбавляющих элементов используют: кремний, алюминий, железо, марганец, олово и свинец. Основные характеристики:
- не ржавеет;
- устойчива к трению с другими материалами;
- отличные механические свойства;
- удобная в обращении благодаря жидкому состоянию;
- низкая склонность к распаду материала.
Литейную латунь часто используют для массового производства:
- элементов арматуры (например литых);
- больших червячных винтов;
- гаек нажимных винтов;
- деталей, устойчивых к ржавчине;
- втулок;
- сепараторов;
- подшипников;
- деталей, работающих при температуре не более 300 °C;
- штуцеров (гидросистема автомобилей).
5 Автоматная латунь
Автоматная латунь – свинцовый вид сплава. Состав:
- 0,3–0,8 % – свинец;
- 57–75 % – медь;
- 24,2–42,7 % – цинк.
Добавка свинца во время механической обработки способствует образованию короткой и сыпучей стружки, чем снижает изнашивание разделяющего механизма и позволяет использовать скоростную обработку деталей (отсюда и название).
Механические свойства автоматной латуни зависят от ее компонентов и агрегатного состояния:
- мягкое;
- нагартованное.
Автоматная латунь выпускается в виде:
- лент;
- полос;
- прутков;
- листов.
В свою очередь из листов изготавливают:
- гайки;
- болты;
- детали для часов и других изделий массового производства.
Итак, мы выяснили, что латунь состоит из цинка и меди. Выяснили, как ее правильно изготавливать. Разобрались, какие есть виды латуни и для чего лучше использовать каждый вид.
ЛАТУНИ иЛАТУННЫЙ ПРОКАТ
Классификация латуней
Латуни – это сплавы на основе меди и цинка. По химическому составу они подразделяются на простые (только медь и цинк) и специальные (наряду с медью и цинком содержат Pb , Fe , Al , Sn и другие элементы). Химический состав латуней определен в ГОСТ 15527-2004.
Простые латуни маркируются буквой Л и цифрой, обозначающей процентное содержание меди: Л96, Л90, Л85, Л80, Л75, Л68, Л63. Содержание цинка определяется по остатку от 100%.
Например, Л63 содержит 63% меди и 37% цинка. Простые латуни называют также двойными латунями (два основных компонента).Специальные латуни кроме цинка содержат и другие легирующие элементы. Их маркировка включает в себя дополнительные буквы и цифры, указывающие легирующие элементы и их содержание в %. Содержание цинка определяется по остатку от 100%. Например ЛС59-1 содержит 59% меди, 1% свинца и 40% цинка. Многокомпонентные латуни делятся на классы, которые называются по основному (кроме цинка) легирующему элементу.
В таблице представлены основные марки латуней. Они используются как длялитья (литейные), так и для производства проката (деформируемые).Некоторые латуни используются для сварки и пайки (ГОСТ 16130-90). В таблице они выделены желтой заливкой.
| ПРОСТЫЕ | АЛЮМИНИЕВЫЕ | КРЕМНИСТЫЕ | ОЛОВЯННЫЕ | СВИНЦОВЫЕ |
| Л96 | ЛА85-0.5 | ЛК80-3 | ЛО90-1 | ЛС74-3 |
| Л90 | ЛА77-2 | ЛК62-0.5 | ЛО70-1 | ЛС64-2 |
| Л85 | ЛА67-2.5 | ЛКС65-1.5-3 | ЛО62-1 | ЛС63-3 |
| Л80 | ЛАЖ60-1-1 | ЛО60-1 | ЛС59-1 | |
| Л75 | ЛАН59-3-2 | МАРГАНЦЕВЫЕ | ЛОК59-1-0.3 | ЛС59-2 |
| Л70 | ЛЖМц59-1-1 | ЛС58-2 | ||
| Л68 | ЛАНКМц 75-2-2.5-0.5-0.5 | ЛМц58-2 | НИКЕЛЕВЫЕ | ЛС58-3 |
| Л63 | ЛМцА57-3-1 | ЛН65-5 | ЛЖС58-1-1 |
В зависимости от химического состава латуни могут быть однофазными, двухфазными и многофазными.
Большинство простых латуней и некоторые специальные латуни являются о днофазными ( ? -латуни) и представляют собойтвердый раствор цинка в меди (? -фаза). Они обладают хорошей пластичностью во всем интервале температур, поэтому однофазные ? -латуни, например Л68, хорошо обрабатываются давлением при высоких и низких температурах.
Двухфазные латуни содержат включения твердых и хрупких фаз, например ? -фазу. ( ? + ? ) латуни и другие двухфазные латуни ограниченно обрабатываются давлением (например, только при высоких температурах).
С винцовые латуни имеют структуру (? +Pb ) или ( ? + ? +Pb ). Практически не растворяясьв латуни, свинец присутствует в виде самостоятельной фазы, что обеспечивает отличную обрабатываемость резанием.С увеличением содержания легирующих элементов могут возникать дополнительные твердые и хрупкие фазы. Поэтому легирование дополнительной компонентой обычно не превышает 0.5 – 3 % (см. таблицу марок латуней).
Фазовый состав определяет принадлежность к классу литейных или деформируемых латуней,возможность выпуска различных полуфабрикатови их свойства. Подробнее о структуре латуней - Структура и свойства сплавов
.
Простые латуни .
Твердость, предел текучести, предел прочности и пластичность простых латуней выше, чем у меди. В целом эти показатели растут с увеличением содержания цинка. Наилучшей пластичностью обладает Л68 (наибольшая глубина вытяжки для листов, наибольшее число перегибов для проволоки). В Л63 количество
? -фазы незначительно и оно мало отражается на пластичности Л63 и её способности к обработке давлением при низких температурах, но требует строгого соблюдения режима охлаждения.Из простых латуней производится прокат всех видов. Все простые латуни имеют хорошие литейные свойства и могут использоваться для производства отливок. Антифрикционными свойствами простые латуни, также как и медь, не обладают.
Специальные латуни .
Специальные латуни обладают большейпрочностью, лучшей коррозионной стойкостью к большему числу сред по сравнению с простыми латунями. Большинство специальных латуней имеют хорошие антифрикционные свойства.
Многие из них устойчивы к морской воде (оловянные, алюминиевые, кремнистые. марганцевые), перегретому пару (марганцевые латуни) и т.д. Некоторые из них сочетают отличные коррозионные свойства с хорошими антифрикционными свойствами (ЛК65-1.5-3, ЛО90-1, ЛЖМц59-1-1). Особая стойкость отдельных латуней к конкретным средам в специфических условиях эксплуатации определяет сферу их преимущественного применения. Например, оловянные латуни называют «морскими латунями».
Самыми распространенными являются свинцовые латуни. Их главное свойство – отличная обрабатываемость резанием. Это проявляется ввозможности скоростной обработки заготовок с малым износом инструмента. При этом образуется мелкая сыпучая стружка, что определяет чистоту обрабатываемой поверхности и минимальный наклеп при резании. Это определяет применение свинцовых латуней для изготовления мелкоразмерных деталей для точной механики.
Их отрицательной стороной является низкая ударная вязкость, низкая прочность на изгиб при наличии надреза. Самой распространенной из свинцовых латуней является ЛС59-1.Наилучшую обрабатываемость имеет латунь ЛС63-3. По отношению к ней оценивают обрабатываемость цветных металлов и углеродистых сталей (в процентах).
Практически все латуни являются хорошим конструкционным материалом при низких температурах. Также как и медь они сохраняют пластичность и не становятся хрупкими при охлаждении вплоть до гелиевых температур.
За счет более высоких температур рекристаллизации (300-370 о С
) ползучесть латуней привысоких температурах меньше, чем у меди.В зоне средних температур (200-600 о С ) в латунях наблюдается явление хрупкости. Оно связано с образованием хрупких межкристаллических прослоек из нерастворимых при низких температурах примесей (свинец, висмут). С повышением температуры ударная вязкость латуней уменьшается. Электро- и теплопроводность латуней заметно ниже, чем у меди.Некоторые параметры физических и механических свойств наиболее распространенных латуней (в сравнении с медью) приведены в таблице:
| МАТЕРИАЛ | МЕДЬ | Л68 | Л63 | ЛС59-1 | ЛЖМц59-1-1 |
| УДЕЛЬНОЕ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЕ | 0.018 | 0.064 | 0.065 | 0.065 | 0.093 |
| ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ | 0.925 | 0.28 | 0.25 | 0.25 | 0.18 |
| УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ | 17 | 17 | 14 | 5 | 12 |
| ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ НА СРЕЗ, МПа | 210 | 200 | 240 | 260 | 300 |
| ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ. % | 18 | 30 | 40 | 80 | 25 |
Механические свойства латунного проката
Из латуней производятся практически все виды проката.
Прутки латунные (круглые, шестигранные и квадратные) выпускаются по ГОСТ2060-2006 . Номиналы и состояния прутков различных марок приведены в таблице.
| Состояние прутка | Марка латуни и диаметры прутков в мм |
|||||||
Л63 | Л63-3 | ЛС59-1 ЛС58-3 | ЛЖС 58-1-1 | ЛО62-1 | ЛМц 58-2 | ЛЖМц 59-1-1 | ЛАЖ 60-1-1 |
|
Твердое | 3 - 12 | 3 - 20 | 3 - 12 | |||||
Полутв. | 3 - 40 | 10 - 20 | 3 - 40 | 3 - 50 | ||||
Мягкое | 3 - 50 | 3 - 50 | ||||||
Прессован. | 10 -180 | 10 - 180 |
||||||
На рисунке приведены значения основных параметров механических свойств для прутков из нескольких марок латуней и, для сравнения, из меди (правая часть рисунка).
Из рисунка хорошо видно насколько латуни тверже и прочнее меди.
Среди полутвердых прутковмаксимальную твердость и предел прочности имеют прутки из ЛЖМц59-1-1 и ЛМц58-2. Они сочетают отличные механические свойства с хорошими антифрикционными свойствами и повышенной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и в морской воде.Латунь ЛС63-3 в твердом состоянии имеет наибольшую прочность и твердость, но она очень хрупкая. Как и большинство латуней они имеют относительно узкое применение, основанное на сочетании специфических особенностей механических, коррозионных или технологических свойств конкретной марки латуни. Они выпускаются под заказ и в свободной продаже практически не встречаются.
Массово выпускаются прессованные, твердые и полутвердые прутки из дешевой латуни ЛС59-1 (круги и шестигранники) и круги из Л63.
Плоский латунный прокат общего назначения выпускается в виде фольги, ленты, листов и плит по ГОСТ 2208-2007 из латуней десятка различных марок в различныхсостояниях поставки (горячекатаные и холоднодеформированные изделия). Однако из всего возможного многообразия в свободной продаже присутствует только плоский прокат изЛ63 и в меньшей степени из ЛС59-1. Прокат прочих марок производится под заказ.
Ниже приведены гистограммы, дающие общее представление о механических свойствах листов из Л63, ЛС59-1 и, для сравнения, измеди.
По пределу прочностии твердости Л63 заметно превосходит медь, при этомуступая ЛС59-1.Большая твердость нагартованных листов из ЛС59-1 при хорошей износостойкости определяют их применение для направляющих в станках.
На гистограмме не приведены значения параметров для Л68, поскольку они практически совпадают с таковыми для Л63. Тем не менее листы и ленты из Л68 обладают лучшей пластичностью. Листы и ленты этой марки применяются для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой высадкой, в т.ч. для изготовления гильз, поэтому её часто называют патронной латунью.
Пластичность определяется не столько величиной относительного удлинения при растяжении (этот показатель одинаков для Л68 и Л63), сколько технологическими испытаниями. По их результатам определяют число перегибов (для проволоки), минимальный радиус изгиба, глубину выдавливания пуансоном (для лент и листов), при которых образец ещё не разрушается.
По глубине выдавливания лент (без появления надрывов и трещин) Л68 превосходит и Л63 и, тем более, медь. Это различие растет с увеличением толщины ленты. Для этих латуней выдавливание возможно не только в мягком, но и в деформированных состояниях.
Латунныетрубы общего назначения производят холоднодеформированными (Л63, Л68) и прессованными (Л63, ЛС59-1, ЛЖМц59-1-1) по ГОСТ 494-90 . Из многих марок латунейпроизводятся трубы специального назначения по различным ТУ. Широко используются бойлерные трубы из Л63 или из Л68, причем последние предпочтительнее из-за лучшей коррозионной стойкости Л68. Методом непрерывного литья из ЛС59-1 производят дешевые трубные заготовки.
Латунная проволока изготавливается из Л80, Л68, Л63 и ЛС59-1 (ГОСТ 1066-90). Массово производится проволока из Л63 (в мягком, твердом и полутвердом состояниях) диаметром от 0.1 до12 мм. Проволока из Л63 используется для заклепок и в качестве припоя. Проволока Л63 повышенной точности используется в качестве электродов в электроэрозионных станках.
С наличием латунного проката на складе можно ознакомиться на странице "Латунные прутки, листы. проволока"
Коррозионные свойства латунейЛатуни в целом имеют лучшую коррозионную стойкость по сравнению с медью.Однако, полуфабрикаты в холоднодеформированном состоянии (в том числе после обработки резанием) из простых и многих специальных латуней подверженыкоррозионному растрескиванию. Наиболее чувствительны к коррозионному растрескиванию Л68 и Л63. Скорость коррозии резко возрастает с ростом температуры. Наиболее губительно этот вид коррозии проявляется в тонкостенных изделиях.
Основной причиной коррозионного растрескивания являются остаточные растягивающие напряжения в металле, а провоцирующие факторы - наличие влаги, следов аммиака и сернистого газав атмосфере. Это явление называют сезонным, т.к. оно зависит от влажности и его интенсивность неодинакова в разные времена года. Для предотвращения этого явления полуфабрикаты и изделия после обработки подвергают низкотемпературному отжигу при
, который снимает внутренние напряжения.Естественно, что разные латуни имеют различную степень коррозионной стойкости в одинаковых средах. Особая стойкость отдельных латуней к конкретным средам и условиям эксплуатации (спокойное состояние или течение, аэрация, ударное воздействие среды) определяет сферу их применения.
Общая характеристика коррозионной устойчивости латуней следующая:
Латуни устойчивы в следующих средах (при нормальных температурах):
Воздух, т.ч. морской
Сухой пар при малых скоростях (кислород, углекислота и аммиак ускоряют коррозию)
Пресная вода (аммиак, сероводород, хлориды, кислоты ускоряют коррозию)
В морской воде при небольших скоростях движения воды
Сухие газы-галогены
Антифризы, спирты, фреоны
Относительно устойчивы :
Щелочи без перемешивания
Латуни неустойчивы в следующих средах:
Влажный насыщенный пар при высоких скоростях
Рудничные воды
Окислительные растворы, хлориды
Минеральные кислоты
Сероводород
Жирные кислоты
Контактная коррозия : латунь не следует применять в контакте с железом, алюминием, цинком, т.к. она будет ускоренно разрушаться.
Сравнение свойств Л63 и ЛС59-1
Практика показывает, что многие потребители не знают в чем заключаются различия между двумя наиболее распространенными марками латуней – ЛС59-1 и Л63. Поэтому приведем ответы на самые часто задаваемые вопросы.
1 . Электропроводность и теплопроводность этих латуней одинакова.
2 . Эти латуни отличаются друг от друга не потому, что в них разное содержание меди, а потому, что в ЛС59-1 присутствует свинец. Благодаря свинцу ЛС59-1 отлично точится с образованием мелкой сыпучей стружки.
3 . Л63 обрабатывается резанием хуже, чем ЛС59-1, но лучше чем большинство бронз, дуралю-миний и медь, т.е. она без проблем поддается токарной обработке, просто у неё другая стружка.
4 . В сопоставимых состояниях прутки из ЛС59-1 ненамного тверже и прочнее чем Л63. Однако, при наличии надрезов прутки из ЛС59-1 легко подвергаются хрупкому разрушению при поперечной нагрузке. Ударная вязкость ЛС59-1 (5-6
) намного меньше, чем для Л63 (14 ) . По этим причинам при некоторых условиях эксплуатации детали из Л63 могут оказаться надежнее, чем из ЛС59-1.5 . Л63 легко поддается обработке давлением в холодном состоянии. Различие в пластичности наглядно иллюстрируется простым опытом: проволока из Л63 легко расплющивается, а проволока из ЛС59-1 растрескивается после 2-3 ударов молотком. Это выгодно отличает Л63 от ЛС59-1 и определяет применение Л63 для изготовления деталей, требующих кроме токарно-фрезерной обработки дополнительного формообразования давлением.
6 . Высокая пластичность позволяет использовать проволоку из Л63 для изготовления заклепок.
7 . Прутки и проволока из Л63 используется в качестве припоя.
8. ЛС59-1 имеет неплохие антифрикционные свойства и может применяться в подшипниках скольжения, работающих при невысоких удельных давлениях и высоких скоростях.
9 . Холоднодеформированные листы из ЛС59-1 имеют высокую твердость. в сочетании с высокой износостойкостью это позволяет использовать их в качестве направляющих в станках.
Латунь - это сплав из цинка и меди, о существовании которого люди знали еще в период античности. Его начали производить еще древние римляне. И хотя в тот далекий период еще не знали о существовании цинка, цинкосодержащее сырье в металлургической сфере научились применять очень даже успешно.
В настоящее время различные сплавы латуни применяются во множестве хозяйственных сфер. Потому будет полезно знать о характеристиках, свойствах и особенностях применения этого уникального материала.
Это разновидность материала, главными элементами которого является медь и цинк. Помимо этого, в составе латуни могут присутствовать и дополнительные составляющие вроде кремния, олова и свинца.
Характеристика сплава
Латунь представляет собой макроскопический материал с однородной структурой. В его состав, как правило, включены металлические составляющие. От самого вещества он отличается своими свойствами, которые обеспечивает структурой фаз (микроструктурой или кристаллической структурой). Так, тепло- и электропроводность, которая характерна для металлов, в любом случае является также и свойством металлического сплава. Однако наряду с этим физические параметры могут меняться, если определенная фаза становится преобладающей.
Например, если рассматривать латунь, то повышение содержания цинка оказывает нелинейное воздействие на свойства этого материала и его марку. В меди цинк может растворяться до 39 процентов. Если эта величина достигнута, то состав обретает особую структуру и пластичность, но его прочность заметно снижается. Если же долю цинка увеличить, то возникает иная кристаллическая фаза, характеризующаяся увеличением прочностных характеристик и снижением пластичности.
Такой особенностью обладает любой металлический сплав. В общем, все сплавы на основе меди делятся на бронзы, латуни и припои. Бронзы собой представляют составы из олова и меди, алюминия и бериллия. У припоев может быть очень непростой состав. Однако если рассматриваемый материал можно с легкостью отличить от припоя, то с бронзой все несколько сложнее.
Они имеют очень сходный внешний вид, но совершенно разные свойства:
В основном материал применяется в ювелирном деле. Для производства крупных деталей декора - предметы интерьера, украшения для лестниц (кованые) - рекомендуется применять бронзу.
Достоинства и недостатки
Всякий металл имеет особые свойства, которые можно отнести и к достоинствам, и к недостаткам. Тут все зависит от ситуации. В строительстве латунь используется крайне редко, что больше свидетельствует об актуальности иных материалов, а отнюдь не о минусах сплава.
Главное преимущество латуни - небольшая масса, которая обуславливает популярность материала в ракето- и самолетостроении. В бытовых условиях это нужно лишь в тех ситуациях, если нужна, к примеру, легкая система водоснабжения.
Также сплав отличается прекрасными декоративными свойствами. Он имеет очень разнообразную и привлекательную цветовую палитру. Аксессуары и фурнитура, предметы обихода и декора, сделанные с применением латуни, всегда будут красивыми, подчеркивая роскошность и элегантность интерьера. При этом цвет латуни сохраняется очень долго.
Материал отличается и небольшой теплопроводностью , чем часто пользуются для изготовления систем и предметов, для которых сохранность тепла очень важна. Речь идет о производстве ванн или мебели.
Латунь является металлом-диамагнетиком, то есть он выталкивается из любого магнитного поля. Этот сплав с давних времени использовался для производства оправ компасов. Сейчас же этим качеством активно пользуются в приборостроении.
Стойкость к коррозии материала даже больше, чем у обыкновенной меди, но она сильно снижается по мере увеличения температурных показателей. Потому очень выгодно пользоваться латунными трубами для водоснабжения. Для отопительной системы все-таки лучше брать трубопровод из меди.
Состав и структура
Существует два типа латунных сплавов:
- Многокомпонентные.
- Двухкомпонентные.
Латуни многокомпонентного типа, помимо цинка и меди, могут в себя включать другие неметаллы и металлы. Они оказывают существенное влияние на итоговые свойства сплава. Так, внесение в состав олова повышает устойчивость материала к воздействию морской воды. А добавка, к примеру, никеля, повышает прочность латунного изделия.
Двухкомпонентные сплавы, как правило, включают в себя цинк и медь в различных пропорциях.
Иной способ классификации относится к методикам обработки:
- Деформируемые латуни можно изгибать, сворачивать, придавать различную форму даже в бытовых условиях. Эти сплавы выпускаются в виде проволоки, прутьев и листов, которые впоследствии применяются, например, в производстве труб.
- Литейные сплавы могут деформироваться лишь при воздействии высоких температурных показателей и существенном давлении. С помощью этой технологии делают автомобильные детали, подшипники и т. д.
Производство латуни
Получение этого металлического сплава
- очень сложная процедура. Суть в том, что медь, цинк и иные элементы обладают разной температурой плавления, и латунь потому производится в несколько этапов. Аналогичное относится и к добавкам для легирования: вещества необходимо добавлять в строгой последовательности, при этом некоторые из их числа нуждаются в применении флюса.
Производственный алгоритм находится в прямой зависимости от разновидности и структуры латуни. Литейные материалы в форме слитков используются для отливки самых разнообразных деталей. Сплавы деформируемого типа отправляются прямиком в прокатный цех, где их отжигают, обрабатывают и протравливают.
Общая схема производства выглядит следующим образом:
Сфера использования
Область применения материалов находится в прямой зависимости от их характеристик и свойств.
Латунь с давних пор использовалась профессиональными ювелирами . Например, желтый сплав практически не имеет каких-либо внешних отличий от настоящего золота 583 пробы. Этот сплав считался своего рода «тренажером» для ювелиров-новичков, потому что и его физические свойства очень близки с характеристиками золота. Сейчас же из латуни нередко делают украшения.
Эта разновидность сплава используется и в мебельном производстве. Латунь легко ковать, что дает возможность сделать на мебели самые оригинальные декоративные элементы. Такое же свойство позволяет делать из материала посуду, статуэтки, бра и подставки.
Помимо этого, из латуни делаются элементы химических и теплотехнических устройств: капиллярные трубки, змеевики и т. д.
Из сплава литьевого типа делаются фасонные элементы , например, фитинги.
Латунь используется в большом количестве отраслей, что совершенно неудивительно, ведь она обладает высокой антикоррозийной устойчивостью, небольшой массой и эстетическим внешним видом.
